三大激光技巧之-激光打标、切割、焊接本领

发布时间:2020-04-30 15:02    浏览次数 :

[返回]

【机械网】讯鑫德(深圳)激光设备有限公司是一家集研发、制造、销售工业激光设备为一体的高新技术企业,为客户节约成本、量身打造一流的设备,公司生产基地位于广东省深圳市龙岗区横岗。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,鑫德激光打标机主要分为,光纤激光打标机、CO2打标机、紫外激光打标机、绿光、视觉跟踪定位激光打标机和半导体激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。鑫德激光打标机应用于:汽车机械行业;电子通讯行业;五金器材行业;饰扣标牌行业; 仪表眼镜行业;木器工艺行业;包装瓶盖等各大行业。鑫德激光打标机特点:1永久性;2防伪性;3非接触性;4适用性广;5雕刻精度高;6运行成本低;7加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速移动(效率达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成;8开发快。由于激光技术和计算机技术的结合,激光打标机产品性能稳定,目前已经是市场上非常稳定的一款设备了,可根据客户需求非标订制,低功率,无耗材,激光器使用寿命长,免维护,容易上手。鑫德激光先后为多家大型企业带来自动化生产,提高品质、效率,合格率高,打标的效果更加的彰显企业品牌。鑫德激光焊接速度快、深度大、焊接时变形也小主要的优势在于:1.可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。2.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。3.能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。鑫德激光焊接机主要分为:按其工作方式常可分为YAG激光自动焊接机,光钎连续焊接机,振镜激光焊接机,机械手光纤传输激光焊接机,四轴联动光纤传输焊接机、聚合物电池自动焊生产线,18650铝壳PACK生产线,激光模具烧焊机、手动激光焊接设备、首饰激光焊接机、激光点焊机、手持式焊接机,又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等等。鑫德激光焊接广泛应用在机械制造业、数码3C行业、电子器件、汽车行业、医疗器械、钟表、航空航天、眼镜行业、电热管、电池、保温杯、厨卫、金银首饰激光打孔、激光毛化、激光切割、激光焊接、激光热处理、激光打标、激光雕刻、激光测量测距、激光金属探伤,也可焊接碳钢、模具钢、合金钢、不锈钢、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银、同种材料间的焊接等方面已得到广泛应用。目前全国各地很多企业与我们鑫德激光设备有限公司合作,例如眼镜行业,我们总部就位于眼镜基地的横岗,眼镜加工基地都跟鑫德有过合作,很多加工厂家在使用我们的激光设备焊接,焊接效果美观,性能稳定,牢固度高,效率高,无耗材,细腻、不发黑,加工流程简单,生产出来的眼镜质量高。保温杯行业,鑫德激光由专业的工程师与研发团队主做保温杯焊接工艺,实现全自动操作;焊接速度快,无缝隙,更不需要其他材质的耗材以及溶剂,环保无污染、焊斑均匀,牢固、焊接效率高,目前市场反应很好,很多有合作过的企业都有追加激光焊接设备。电池行业,全国各地电池焊接都有跟我们合作,全国上门服务,24小时响应,全国上门与技术支持,电池焊接能量密度高,无耗材,焊接速度快,热影响区小,工件变形小、稳定,鑫德激光在电池领域有5年的相关经验,测试通过率100%。相对同行比较成熟,而且物美价廉。电热管行业,鑫德激光焊接为很多种规格的电热管焊接,为各种电热管焊接省下好多个焊工师傅,焊管速度很快,无耗材,效果也没有问题,省心很力,自动焊接,给企业省下一大笔人工费用。鑫德激光设备有限公司随时为客户提供关于产品、价格、技术、行业解决文案等方面的信息咨询,提供样品服务,为客户免费打造样品并邮寄,客户可预约参观鑫德激光的展厅,亲临公司现场考察,公司提供专业的接待人员。鑫德激光负责对客户采购的设备进行免费安装、调试以及免费培训用户的技术人员,保证用户能尽快熟练掌握设备操作方法,尽快投入使用,鑫德激光对用户所购产品提供一年免费保修,终身维修,用户购机之日起,终身享受软件免费升级服务,鑫德激光会对所有客户每年进行定期回访,并随时提供技术支持服务。【打印】 【关闭】

激光打标技术 激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。
激光加工速度快,成本低廉。
激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。
因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
激光切割技术 激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。
现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
以我公司CO2激光切割机为例,整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成,采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割,同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力;采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。
在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。
与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性 、广泛的材料适应性等优点。
激光焊接技术 激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。
获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
便如,将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起,合格率几乎达百分之百。
也可进行微型焊接。
激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中,例如,集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊,不仅生产效率大、高,且热影响区小,焊点无污染,大大提高了焊接的质量。
可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。
在YAG激光技术中采用光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。
激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

图片 1

原标题:联赢激光:专注激光焊接,以技术创新迎行业机遇

12月3日,工信部发布《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》(征求意见稿),提出我国新能源汽车产业的整体发展目标为纯电动汽车成为主流,到2025年,新能源汽车销量占比达到25%左右。作为我国当前和未来十几年新能源汽车发展的纲领性文件,《规划》为新能源汽车行业的规范发展奠定了积极的基调,对于新能源相关产业链的发展无疑是巨大的利好。

动力电池作为新能源产业的重要一环,近年来取得了长足的发展,且未来发展潜力依然巨大。根据GGII高工产研数据,预计到2022年,全球电动汽车动力电池需求量将超过325GWh,相比2017年69GWh的需求量增长了3.7倍。